特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鐵鑄件，當(dāng)澆注溫度達(dá)到1460度的時(shí)候廢品的比例會(huì)達(dá)到一半。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。灰鐵鑄件的發(fā)展主要是以其高強(qiáng)度作為驅(qū)動(dòng)力的，從強(qiáng)度的記載得知，1860年灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有60-80Mpa，發(fā)展至今，可以達(dá)到400Mpa，從發(fā)展的途徑來(lái)看，早期著眼于孕育處理，但是為了進(jìn)一步提高強(qiáng)度，以后則著眼于合金化，并且為了改善鑄造性能，則力求采用較高碳當(dāng)量的鑄鐵。這對(duì)低合金鑄鐵尤為重要?；诣F鑄件也會(huì)出現(xiàn)澆注溫度過(guò)低的問(wèn)題，而溫度過(guò)低往往會(huì)想成一些缺陷。溫度過(guò)低時(shí)，可能會(huì)使在氣孔中含有少量的熔渣，從而阻塞氣孔，使得排氣效果不好。在灰鐵鑄件生產(chǎn)工藝中，鐵液在微量還原氣氛下澆注再加上澆注溫度低就會(huì)產(chǎn)生液體夾渣，從而造成影響。而追溯澆注溫度低的原因是由于鐵液長(zhǎng)時(shí)間在敞口的澆包中運(yùn)輸和停留而散熱。只需用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著的減少熱損失

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