水泥磨輥壓機選型，D18水泥磨，水泥磨機規(guī)格

水泥磨的油站系統(tǒng)是整個水泥磨設(shè)備的的核心傳動部分，油流量的大小可以直接反映出水泥磨的工作狀況。在水泥磨的工作中，大多采用的潤滑方法是直接用油泵供油， 這種方法不能很直接的去掌握和控制油流量，只能依靠操作員預(yù)估。但是，油流量的大小還是無法準確測出，因此，水泥磨在生產(chǎn)工作中還是會存在一些問題，在水泥磨運轉(zhuǎn)過程中，如果油流量較大時，就會在瓦殼的周圍出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這樣不僅浪費了資源，又會引起環(huán)境的污染；同樣的，如果油流量過小，水泥磨在運轉(zhuǎn)中一直處于缺油狀態(tài)，就會對磨機產(chǎn)生非常嚴重的磨損。水泥磨的供油管是長而細的，并且油內(nèi)含有很多雜質(zhì)，這樣就很容易造成供油管道的堵塞，造成水泥磨振動嚴重，管道破裂，水泥磨就很難維持最佳的工作狀態(tài)，這些問題都需要我們不斷的去改進。因此，溢流水泥磨設(shè)備在工作過程中油流量的控制很重要。

水泥磨負荷的檢測方法有直接檢測方法和間接檢測方法。水泥磨負荷的直接檢測方法：是通過測定水泥磨內(nèi)礦漿的液面高度來確定水泥磨的負荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但具有以下缺點：

1、只能檢測出水泥磨紅星漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能檢測出來；

2、電極需要保護以免遭受落球的機械破壞，因此，電極不易拆除，為檢修和更換帶來了難度；

3、電極的安裝位置和檢測數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決；

正是因為這些缺點的存在，這種方法一直未能得到推廣。水泥磨負荷的間接檢測是目前工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。

節(jié)能水泥磨適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干和濕式兩種磨礦方式。本節(jié)能水泥磨由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機，小傳動齒輪，電機，電控)等主要部分組成。節(jié)能水泥磨中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

與傳統(tǒng)水泥磨相比，節(jié)能水泥磨所匹配的電機功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護費用，省工省時 主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染。如此看來，節(jié)能水泥磨到也是一個不錯的選擇。

水泥磨：http://www.371shuini.com/pro7.htm

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