D18復合式破碎機，復合破碎機設備，復合圓錐破

我們在復合式破碎機的制造方面使用耐磨材料，使設備的使用壽命增強，不斷對各部分進行的改進，增加了在一定時間內的生產效率，達到我國的先進水平，同時維修方便不再需要繁瑣的過程，減少了在維修過程中浪費的時間和精力，讓消費者在同樣的時間內創(chuàng)造出更高的利潤，也為我國基礎設施的建設加快進程。 無論是建筑行業(yè)還是高鐵、公路等建設，都屬于國家的基礎性建設，只要基礎建設一支在持續(xù)，對各類破碎機設備的需求量就不會減少，這無形中也推動了破碎機行業(yè)的快速發(fā)展。紅星重工機械對破碎機設備不斷的進行開發(fā)和實驗，生產的復合式破碎機設備設計非常獨特，特點眾多，能更好的破碎物料， 一直以來，受到很高的評價。

復合式破碎機的錘頭所受沖擊力為輕至中等時，可以用高鉻合金鑄鐵堆焊進行“預硬化”，待堆焊層磨去后高錳鋼錘頭外表已硬化，然后進步耐磨性。從經濟視點思考，咱們選用了此種堆焊辦法，用高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊，該焊條具有高硬度硬質相、無沖擊時耐磨性優(yōu)秀的特色。但在實際運用中，堆焊層卻敏捷掉落，不適于該破碎機的工況。

后來又選用輥壓機輥子硬層堆焊專用耐磨焊條，在嚴厲的專業(yè)輔導及焊接操作下，也僅運用6d，堆焊層就悉數不見。剖析失利的緣由就在于堆焊合金盡管耐磨性杰出，但質地脆、不耐沖擊。結尾挑選了原廠破碎機錘頭配用的堆焊焊條JHY-1C，其為彌撒硬化奧氏體基硬質合金堆焊焊條，有杰出的耐性、抗裂性，因此抗沖擊，一起有很高的耐磨性。

堆焊辦法如下：

1)焊前準備工作：一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴厲鏟除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液查看錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出坡口，用JHY-1A焊條補焊好后再行堆焊。

2)堆焊過渡層：為增大JHY-1C焊條的結實度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機電流l20～130A(最好用直流焊機)。8～10個錘頭逐一焊接，不要接連施焊，要冷焊，不棘手。通常焊兩層，間隔堆焊層終了尺度10mm，如錘頭母體磨損較多，可視狀況多焊幾層。多層堆焊時，層間應鏟除焊渣，層間溫度不該過高，避免過熱形成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能選用小線能量，并選用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等技術辦法。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘擊打，消除應力。

復合式破碎機的粉碎理論主要是研究粉碎時能量的消耗問題。關于粉碎理論有以下3種模型。

1、表面積模型：粉碎物料所消耗的能量與新生成的表 面積成正比。此模型適合于各種物料的微粉碎和超微粉碎、韌性和堅硬的物料的粉碎，粉碎作 用方式主要是研磨和低強度沖擊粉碎。

2、體積模型：粉碎物料所消耗的能量與物體的體積或者質量成正比，和物體的體積變形成正比。此模型反映了大多數粉碎的過渡過程。

3、裂縫模型：物料在外力作用下，先產生變形，變形功積累到一定程度，物料中某些脆弱點或面的內應力達到極限強度，因而產生了裂縫，最后粉碎。粉碎所需的功與裂縫的多少成正比，而裂縫的多少又和顆粒大?。ㄆ骄睆交蜻呴L）的平方根成反比。此模型適合于低 強度脆性物料的強力沖擊粉碎。

復合式破碎機：http://www.pypsj.com/pypro/pro66.htm
破碎機：http://www.posui.net/

D18復合式破碎機 復合破碎機設備 復合圓錐破