水泥助磨劑原料，水泥磨機工作原理，D19水泥磨

水泥水泥磨在水泥生產線中的作用：水泥水泥磨是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。廣泛用于水泥，硅酸鹽制品中。水泥磨主軸采用自位調心，以保證水泥磨回轉部分的正常運行，水泥磨潤滑方式采用油勺，油環(huán)，和自動油站供油潤滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤滑，除棒磨機以外，水泥磨所采用軸承一般都設有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。 水泥磨主軸采用自位調心，以保證水泥磨回轉部分的正常運行，水泥磨潤滑方式采用油勺，油環(huán)，和自動油站供油潤滑，三種形式均可保證水泥磨良好的潤滑，除棒磨機以外，水泥磨所采用軸承一般都設有冷卻水道，以通水冷卻，保證水泥磨軸承有良好的工作條件。

隨著料位的提高，功率先升后降，滿罐時功率趨于零。曲線 2 為鋼碰功率（鋼球消耗功率），隨著料位的提高，鋼碰功率先升后降，滿罐時鋼碰功率趨于零。曲線3 為煤功率（煤消耗功率），隨著料位的提高，煤功率逐漸降低。鋼碰功率與鋼球損耗、襯板損耗、震動、噪音的大小成正比。隨著料位進一步提高，功率下降，產量卻繼續(xù)提高。當產量達到最大值之后，料位繼續(xù)增加，則水泥磨功率和產量均下降。由于料位升高產量反而下降，水泥磨的工作狀態(tài)是不自穩(wěn)的。因此不能工作在手動狀態(tài)。料位為0時，功率為最大功率的 90%左右。

在手動方式下，水泥磨只能工作在功率最大點的左側，實際上由于料位沒有靈敏可靠的測量手段，實際運行點遠達不到最大出力點。這就是習慣運行方式的缺陷。在料位曲線上的相應區(qū)域稱之為習慣運行區(qū)，在這個區(qū)域鋼球的消耗能量約有 50%左右，即鋼球的能量約有 50%左右是無效的。 最大出力點右側磨煤機消耗功率比習慣運行區(qū)小，產量卻比習慣運行區(qū)大。在這個區(qū)域鋼球的能量不足 25%是無效的。但是磨煤機在這個狀態(tài)下的工作是不自穩(wěn)的，只有在自動控制條件下才能正常工作。這個區(qū)域我們定之為優(yōu)化運行區(qū)。從以上分析可以知道，優(yōu)化運行區(qū)與習慣運行區(qū)的實際差別就是料位高，或者說是“存煤煤大”。

水泥磨內球面與外球面主軸承比較：金屬用量方面外球面的較?。惠S承密封外球面較優(yōu)，因為軸承兩側的密封圈有可能隨調心球面瓦一起自動調整，減小縫隙。但這種外球面軸承儲油量較少，有時需要另設計外油池或油箱，使系統(tǒng)復雜化。外球面的球瓦比較形大體重，因而在機械加工和澆注軸承襯時比較復雜。

磨煤機：http://www.fenjiji.net/cp/p34.html
水泥磨：http://www.hxjq.com.cn/74.html

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