水泥粉煤灰陶粒，D19陶粒生產線，粉煤灰陶粒價格

我國在陶粒砂混凝土的應用上也進行過多方面的嘗試，主要將其用于制作陶?；炷镣鈮Π?、無砂大孔陶粒砂混凝土復合外墻板、陶粒硅酸鹽大板、帶孔樓板、實心樓板、T型板、大型屋面板、空心砌塊及高層現(xiàn)澆墻板、滑模建筑、橋梁等。由于目前市場上尚缺乏高強結構保溫用和結構用的陶粒，因而直接應用于建筑結構上的還不多。粒及其混凝土應用廣泛，尤為突出的特點是其適應性強。在實際應用中可以根據布局的要求，采用不同類型的陶粒配制不同容重和強度等級的混凝土以滿足不同用途的需要，既可整體現(xiàn)澆，又可預制成各種類型的墻體制品和建筑構件，也可用于滑升模板施工作業(yè)。這是其它材料所無法比擬的。另外，施工實踐證明，采用陶粒砂混凝土制作的墻體，質量易于保證，施工操作簡便。

陶粒的質量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關系。我國陶粒質量的檢驗指標一般有2個：陶粒篩余值和比表面積。但近年來國際上的陶粒質量檢驗指標則是陶粒顆粒級配，而且，這一指標比陶粒篩余值和比表面積更能反映陶粒質量的真實情況。這一點，已經引起我國陶粒工作者的相當重視。

一般說，陶粒顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于陶粒的長期強度，建議不超過10% 大于65μm的顆?；緹o活性，最好沒有 16-24μm的顆?；钚宰罡?。有的陶粒廠在生產中添加石灰石。石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善陶粒成品的顆粒級配。實施陶粒新標準以后，陶粒篩余值這個指標的實際操作意義已經不大。新標準中對于比表面積更重視一些，而針對陶粒顆粒級配則尚無具體要求。

當前絕大多數生產廠由于監(jiān)控設備不全或精度不高、煤質或煤粉質量欠佳、操作水平不高等，使窯的熱工制度不夠穩(wěn)定，時有結窯、結塊發(fā)生，造成須周期性處理結窯和結塊等，使陶粒砂回轉窯的生產運轉率降低，平均在0.8-0.9之間，這樣不但影響了產量，同時還提高了熱耗 ，這部分熱耗經測算約為644kj/kg。其年損失標煤用下式計算.

實施新標準的意義就是必須大幅度提高陶粒成品質量，更進一步的意義是加快淘汰落后、促進市場競爭、同國際陶粒標準接軌，為我國加入WTO后陶粒行業(yè)融入國際市場作準備。這樣一來，我國的陶粒廠，尤其是中小陶粒廠如何提高陶粒的產量和質量，就成了一個亟待解決的問題。

綜上所析，僅上這三項熱損失就占總高出部分的熱耗的92%.當然，還有其它的熱損失，如陶粒砂回轉窯筒體散熱、飛灰熱損失、空氣過剩系數過大熱量損失等.

粉煤灰陶粒砂生產線在技術、環(huán)保、經濟、產品性 能指標等方而都是可行的。粉煤灰陶粒砂生產線工藝技術先進實用，具有設備簡羊、投資較少、操作方便、運行可靠、環(huán)保達標、產品質量穩(wěn)定的特點。生產粉煤灰陶粒砂不需要燃煤和粘結劑，低碳環(huán)保，節(jié)省耕地，可以100%化粉煤灰，實現(xiàn)循環(huán)經濟和節(jié)能減排的目標。粉煤灰陶粒砂是替代天然碎石配制25-50混凝土理想的骨料，也可以生產輕骨料承重 或非承重小型空心砌塊，以及陶粒砂隔墻板等新型建筑材料。

回轉窯：http://www.okzsj.com/product/Rotary-kiln.html
陶粒砂生產線：http://www.zhisha.org/n147.html
陶粒砂設備生產線：http://www.izhisha.com/news/a747.html
陶粒砂生產廠：http://www.hxzg.com/tlscx.html

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