徐州創(chuàng)新模具有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)模具的廠家，座落于徐州市礦山路上，自創(chuàng)建以來，以市場為導(dǎo)向，以科技為依托，大力研發(fā)新產(chǎn)品，始終把“精益求精，信譽第一”作為本廠的立身宗旨。本廠以至優(yōu)的產(chǎn)品至廉的價格深受廣大用戶信賴，獲得大家的一致好評。
　　本廠經(jīng)營范圍：徐州模具Ｌ１００－Ｌ４０００ＭＭ系列擠出機頭。包括薄膜、片材、板材、厚板模具、拉絲機頭、單雙色噴絲模具、“Ｚ”型地墊模具、涂覆機頭、流涎模具、發(fā)泡機頭、氣墊模具。以及高分子免漆板、門板、格子板和陽光板等模具。雙層，多層模內(nèi)復(fù)合共擠機頭。雙層、三層分配器以及液壓換網(wǎng)和手動換網(wǎng)等。
　　與擠壓式相比有如下的優(yōu)點：
　?。ǎ保D出速度快。擠管式模具充分利用塑料可拉身的特性，出膠量由模芯與模套之間的環(huán)形截面積來確定，它遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于包復(fù)于線芯上的膠層厚度，所以，線速度可根據(jù)塑料拉伸比的不同而有所提高。
　?。ǎ玻㈦娎|生產(chǎn)時操作簡單，偏心調(diào)節(jié)容易，不大會發(fā)生偏心。其徑向厚度的均勻性只由模套的同心度來確定，不會因芯線任何形式的彎曲而使包復(fù)層偏心。
　　（３）、模芯內(nèi)孔與芯線的間隙較大，使磨損減小，提高模芯的使用壽命。
　　（４）、配模方便。因為模芯內(nèi)孔與芯線外徑的間隙范圍較大，使模芯的通用性增大。同一套模具，可以用調(diào)整拉伸比的辦法，擠制不同芯線直徑，不同包復(fù)層厚度的塑膠層。
　?。ǎ担⑺芰辖?jīng)拉伸發(fā)生“定向”作用，結(jié)果使塑料的機械強度提高，這對結(jié)晶性高聚物（聚乙烯）的擠出尤其有意義，能有效地提高電線的拉伸方向強度。

　　（６）、護套厚薄容易控制。通過調(diào)整牽引速度來調(diào)整拉伸比，從而改變并控制護套的厚度。

　擠出模具一般包括口模、定型模以及真空定型　水箱（或敞式水槽）三部分。ＰＶＣ－Ｕ塑料扣板擠出?！【吲c普通塑料門窗異型材擠出模具同屬擠出模具范　疇，模具的組成部分自然也是一樣。ＰＶＣ扣板的寬　度與厚度尺寸相差懸殊，模具設(shè)計難度很大。具體　來說，寬幅扣板形狀簡單，壁厚較薄，易于冷卻成　型，寬度方向尺寸便于調(diào)節(jié)，所以定型模的設(shè)計又　相對簡單。設(shè)計難點在于口模的流道設(shè)計——口?！∈菍崿F(xiàn)寬幅扣板模具順利擠出的關(guān)鍵，出料的均勻　性是評價口模設(shè)計是否合理的重要指標(biāo)。以下針對　ＰＶＣ－Ｕ塑料扣板的寬幅、薄壁的特性，對其應(yīng)引起　重視的口模和定型模設(shè)計要點進(jìn)行詳細(xì)分析。
　　口模設(shè)計要點分析
　　口模的主要作用是在一定的溫度和壓力條件　下，將擠出機混煉塑化后的熔體通過模腔流道幾何　形狀和尺寸的變化使之形成符合預(yù)定斷面形狀的連　續(xù)型坯。口模流道的合理性對擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性以　及擠出制品的質(zhì)量具有很大的影響。