煤泥烘干機(jī)廣泛應(yīng)用與水泥行業(yè)，如何提高煤泥烘干機(jī)的烘干效率、降低熱能消耗，自然也就是水泥企業(yè)重視的兩個(gè)方面。機(jī)械為實(shí)現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能，進(jìn)行烘干線的設(shè)計(jì)時(shí)，就要尋求烘干系統(tǒng)的合理配置；對(duì)已建成的生產(chǎn)線，則應(yīng)采用新技術(shù)對(duì)烘干線進(jìn)行完善配套。以下是機(jī)械煤泥烘干機(jī)節(jié)能改造的兩大前提。
              第一、降低物料粒度及保持均量給料
              物料顆粒越細(xì)，物流均勻性越好，其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢(shì)越小；另一方面，粒度越小，受熱面積越大，蒸發(fā)強(qiáng)度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層和硬質(zhì)層，阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以，烘干黏土或頁(yè)巖時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。對(duì)于黏性大、水分高的濕黏土，其破碎是個(gè)難題。國(guó)南方以黔西南地區(qū)最為突出，南方則主要集中在東北。
              均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保證煤泥烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，從而提高煤泥烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命；另一方 面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。
              第二、改進(jìn)喂料方式
              轉(zhuǎn)筒煤泥烘干機(jī)幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負(fù)荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而更換又相當(dāng)麻煩。更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或煤泥烘干機(jī)擋火密封圈，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料，會(huì)大幅度降低煤泥烘干機(jī)的熱效率和使用壽命。
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